绍兴市车针规格最标准的

车针，分为钨钢车针和金刚砂车针。其中钨钢车针在国外使用较为普遍，国内，牙医使用的主要为金刚砂车针。金刚砂车针头部钻头外围附着细小的金刚砂颗粒，这些金刚砂颗粒经过去杂、去磁、滚圆、提纯处理，在锋利度及耐磨度上表现优异。金刚砂车针在使用过程中，金刚砂会逐渐掉落，通常在金刚砂掉落一半的时候，这根车针的使用寿命就到头了。牙科车针引起交叉感染主要有两种途径:一是车针在口腔内操作过程中接触患者的唾液、血液、碎屑造成的表面污染;二是车针在治疗过程中滞留在纹理中的病原微生物等。牙科门诊患者多、流动性大，车针使用率、周转率很高。如何更好的避免交叉感染，是牙科护理工作的重要内容之一。

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关于牙科陶瓷材料的制备一直是研究的热点，譬如通过四方氧化锆中添加较大量氧化铝，和着色剂混合无需浸泡解决牙科陶瓷的着色问题，改变氧化锆和氧化铝材料的配比制备具有梯度透明性的牙科陶瓷以提高义齿的美观特性，通过添加白石榴石来改善牙科陶瓷的力学性能同时降低烤瓷温度等等。这些主要还是在传统的加工领域集中研究在满足生物相容性和理化性能的基础上提高义齿的机械性能，美学性能和加工便利性的研究，对于更高层次的结合快速成型工艺制作陶瓷义齿的材料研究还很少，尤其是适用于微流挤压快速成型工艺制作氧化锆陶瓷义齿的打印材料研究更是未见报道。

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1.沉积速率低，通常为1μm/h级别，导致很多应用成本太高。2.该流动气体体系需要气体供应源、控制计、连续操作的真空泵、以及经常需要等离子体发生器。该设备昂贵并且该方法浪费原料和电力，均导致了CVD方法的高成本。3.该基材所需的高温导致该气体与一些基材发生化学反应。例如，试图在含铁、镍或钴材料上进行的生长会在多孔石墨顶部产生低质量、非粘附金刚石。为避免该问题，必须使用不同组成的缓冲层。4.沉积所需高温也导致高应力，其进而在一旦冷却到室温时引起分层、弯曲和开裂。该应力主要因为金刚石的热收缩与基材不同，以及冷却时的大幅度温度变化。

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按车针金刚砂粒大小分类，粗粒度金刚砂车针(125-150μm)柄上标有黑色或者绿色色环；标准金刚砂车针(106-125μm)柄上标有蓝色色环；细粒度金刚砂车针(53-63μm)柄上标有红色色环或无色环；极细粒度刚砂车针(20-30μm)柄上标有黄色或白色色环。按功能分类（1）初磨车针：进行较大量的切割时，一般采用金刚砂粒度较粗(>150μm)的车针。（2）细磨车针：小于40μm的车针用于已预备完成牙体表面的微细调磨、抛光。（3）短炳金刚砂车针：用于张口度较小，尤其在磨牙区的牙体预备或颊脂垫异常肥厚患者的磨牙区牙体预备。（4）长柄金刚砂车针：临床牙冠较长的龈1/3区牙体预备。（5）肩台车针：该类车针设计上仅在其末端顶部有金刚砂，用于修整、预备牙体颈缘肩台。

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特殊的工作端设计仅一根车针就可同时完成瓷层和金属内冠的破除。不同于传统的拆除方式，无需先使用金刚砂破除饰面瓷后再使用钨钢破除，简化了操作的步骤。高效的破冠效率使得治疗的时间大幅度的减少，凭借着理想的轴向进针能力即使是第一次使用固美破冠车针的临床医生也可以轻松在1分钟内完成单颗全冠地破除。在临床治疗中可以有效降低患者的开口时长减少了颞颌关节的损伤并为临床医生节约大量的时间。

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氧化锆陶瓷有着极其强大的耐高温，耐腐蚀，以及超高的硬度，氧化锆硬度这么强，加工也是很难加工的，那么氧化锆陶瓷加工一般都是用的什么刀具呢?大家都知道氧化锆陶瓷的硬度可以达到9吧，而金刚石的硬度估计下来是在10左右，而水晶的硬度为7左右。在网上这些年流传的氧化锆陶瓷硬度小于金刚石大于水晶的说法是正确的。那么我们加工氧化锆陶瓷的时候可以选择金刚石一类的刀具给氧化锆陶瓷加工。